יתרונות ביצועים
באותם תנאי קוטר חיצוני, כאשר עובי הדופן של פיר חלול מגיע ל-10 מ"מ, מודול חוזק הכיפוף שלו יכול להגיע ל-98% מזה של פיר מוצק (ערך W 0.096cm³ לעומת 0.098cm³). לגבי קשיחות פיתול, בתנאי חומר ו-שטח חתך זהה, פיר חלול מגביר את יעילות הפיתול ב-17%-23% על ידי הגדלת המרחק הממוצע מהחומר למרכז הפיר.
בהשוואה לפירים מוצקים, הוא מציע:
- הפחתת משקל של 30%-45% (עבור אותו קוטר חיצוני)
- הפחתה של 20%-30% בעלויות החומר
- שיפור ניצול שטח צירי של 10%
תהליך ייצור
מאומצת מערכת תלת- של חיספוס → חצי-גימור → גימור. מסלול תהליך טיפוסי הוא כדלקמן:
1. החסרה: מלאי מוט חיתוך לפי מפרטי φ60×220 מ"מ
2. סיבוב גס: השארת קצבת עיבוד של 2 מ"מ על הקוטר החיצוני
3. קידוח: עיבוד חור דרך φ28 (נדרשת קידוח לאחר הקידוח כדי לשפר את הדיוק)
4. טיפול בחום: מרווה וטמפרור עד HRC28-32
5. סיום סיבוב: שליטה בסובלנות הממדית של הקוטר החיצוני לדרגת IT6
פרמטרים מרכזיים של תהליך:
- סיבוב גס של φ46 קוטר חיצוני: מהירות ציר 600r/min, קצב הזנה 0.3mm/r
- סיום סיבוב של חור פנימי φ28: שימוש בכלי CBN, חספוס פני השטח Ra פחות או שווה ל-1.6μm
- עיבוד שבבי: שימוש במפרץ ייעודי, שגיאת גובה מצטברת של פחות או שווה ל-0.02 מ"מ